Verbesserung der industriellen Lackierung durch Remote-Expertise und Sicherheit mit dem Inverse3 und UR10
Kontext und Herausforderung
Das Centre Technologique en Aerospatiale (CTA) hat einen Kunden, der mit einer häufigen Herausforderung in der industriellen Lackierung konfrontiert ist: der Notwendigkeit, Effizienz und Sicherheit in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz und geringen Stückzahlen (HMLV) in Einklang zu bringen. Herkömmliche manuelle Lackierverfahren erforderten qualifizierte Arbeitskräfte für Präzisionsaufgaben und setzten die Mitarbeiter aggressiven Chemikalien und ergonomischen Belastungen aus. Die Einhaltung strenger Sicherheitsbestimmungen machte die Sache noch komplizierter, und die Einarbeitung neuer Mitarbeiter für diese speziellen Aufgaben war zeitaufwändig und kostspielig.
Lösung: Umgekehrt3 + UR10
Der CTA nutzte Haplys Inverse3 haptische Steuerung und einen UR10-Roboterarm, um eine hybride Lackierlösung zu entwickeln, die die Präzision der Robotik mit der intuitiven Steuerung durch menschliches Know-how verbindet. Dieser Aufbau ermöglicht:
Bessere Arbeitsbedingungen für Maler:
Der Inverse3 ermöglichte es dem Lackierer, den Roboterarm fernzusteuern, wodurch er weniger gefährlichen Umgebungen ausgesetzt war.
Das ergonomische Design und die intuitive Benutzeroberfläche erleichtern es den Malern, ohne körperliche Anstrengung hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Fernbereitstellung von Fachwissen für das Management:
Das Aufsichtspersonal konnte die Leistung des Roboters mit Hilfe des Inverse3 aus der Ferne überwachen und anpassen, so dass eine fachkundige Überwachung auch dann möglich war, wenn eine Anwesenheit vor Ort nicht möglich war.
Dies ermöglichte eine schnelle Anpassung an die individuellen Anforderungen jedes Auftrags, erhöhte die Effizienz und reduzierte die Ausfallzeiten.
Vereinfachte Einhaltung von Sicherheitsvorschriften:
Der UR10, der durch die hochpräzisen Eingaben des Inverse3 gesteuert wurde, führte die Lackieraufgaben konsequent innerhalb der Sicherheitsparameter aus.
Automatisierte Arbeitsabläufe machten die Einhaltung von Vorschriften einfacher und weniger fehleranfällig.
Ergebnisse
Verbesserte Qualität und Effizienz:
Das Robotersystem lieferte konsistente, hochwertige Lackierergebnisse, die auf HMLV-Anwendungen zugeschnitten sind.
Mehr Sicherheit und Komfort für die Mitarbeiter:
Die Maler waren weniger körperlich belastet und keinen direkten Schadstoffen ausgesetzt.
Skalierbares und ferngesteuertes Fachwissen:
Durch die Möglichkeit des Remote-Betriebs konnte der Kunde Spezialwissen für mehrere Projekte einsetzen, ohne vor Ort anwesend sein zu müssen.
Vertrauen in die Regulierung:
Das Robotersystem gewährleistet die Einhaltung der Sicherheitsstandards und minimiert Risiken und Haftungen.
Zukünftiges Potenzial
Durch die Integration von Inverse3 und UR10 hat das CTA nicht nur seine aktuellen Abläufe optimiert, sondern auch die Skalierbarkeit dieser Lösung für andere Branchen, die Präzision und Anpassungsfähigkeit in der HMLV-Fertigung benötigen, nachgewiesen. Dieser Erfolg unterstreicht das Potenzial von Robotik und Haptik, industrielle Arbeitsabläufe zu revolutionieren und sie sicherer, effizienter und innovativer zu machen.
Wer ist der CTA?
Die Centre Technologique en Aérospatiale (CTA) ist ein kanadisches Forschungs- und Innovationszentrum, das sich der Förderung der Luft- und Raumfahrtproduktion und -technologie widmet. Das CTA befindet sich in Quebec und bietet Fachwissen, hochmoderne Einrichtungen und innovative Lösungen für komplexe industrielle Herausforderungen. Durch die Förderung der Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft, Regierung und Industrie ermöglicht das CTA die Entwicklung und Umsetzung innovativer Technologien, insbesondere in so wichtigen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und der modernen Fertigung.
In diesem Anwendungsfall hat das CTA sein Fachwissen in den Bereichen Robotik und Automatisierung eingesetzt, um eine transformative Lösung für industrielle Lackierprozesse zu entwickeln, und damit seine Führungsrolle bei der Nutzung neuer Technologien zur Erfüllung der Anforderungen der Industrie unter Beweis gestellt.
Wer ist Haply Robotics?
Haply Robotics ist ein bahnbrechendes Technologieunternehmen mit Sitz in Montreal, Kanada, das sich auf haptische Lösungen spezialisiert hat, die den Tastsinn in digitale Interaktionen einbringen. Haply Robotics ist bekannt für seine branchenführende Präzision und sein immersives Feedback. Das Unternehmen entwickelt intuitive Tools für 3D-Anwendungen in verschiedenen Bereichen, darunter virtuelle Realität, Simulation, Robotik, Spiele und 3D-Design.
Mit seinem Flaggschiff, dem Inverse3und dem auf Verbraucher ausgerichteten MinVerseerweitert Haply Robotics die Möglichkeiten des digitalen Engagements und ermöglicht es den Nutzern, virtuelle Umgebungen mit beispielloser Präzision zu fühlen und zu manipulieren. Haply Robotics stellt sich eine Zukunft vor, in der intuitive haptische Geräte auf jedem Schreibtisch stehen und die Art und Weise, wie Menschen in 3D arbeiten, spielen und kreieren, revolutionieren.
